與國產產品對比，勝在品質，價格相對昂貴，主要原因可歸納為（wéi）以下幾點：

1、瓷釉:

原料不同：

德地（dì）氏瓷釉 SiO2 含（hán）量高達 70%，高 SiO2 含量的優點：

一是耐磨性更好；

二是光潔度更高，易於清潔，SiO2 玻璃的光潔度在 0.02μm，德 地氏搪玻璃（藍釉和淺藍釉）可達到 0.03μm，白釉（yòu）（一般用於醫藥行業）可達到 0.05μm；

德地氏瓷（cí）釉粉（fěn）末由法國母公司統一（yī）供應，到國內調漿噴粉即可，可保證產（chǎn）品品質的持續穩定性；

國內瓷釉（yòu） SiO2 含量一般在 50%左（zuǒ）右，主要分進口釉塊（西班牙、 意大利（lì）） 、進口配方（fāng）釉（實際（jì）是國產釉）、國產（chǎn）釉三種；其中進口釉 塊到國（guó）內需要進行：碎、磨、溶解、調配等過程，品質穩定性不（bú）能保證；

搪燒工藝不同：

國（guó）內的搪（táng）燒工藝：熱進熱出，金屬與（yǔ）搪玻（bō）璃之間存（cún）在應力差，容易出現（xiàn）爆（bào）瓷；

德地氏整個搪燒全過程是在爐內完成：加熱-搪燒-冷卻，可消除不同材質的應力差；

匹配工況的專業性：

德地氏有嚴格的實驗數（shù）據，針對不（bú）同介質、不同溫度、不同濃度

的瓷釉（yòu）厚度，有詳細的匹配（pèi）數據供選型參考，針對（duì）特殊工況，還可提

供釉棒進行檢測去匹配（pèi）工況；

德（dé）地氏麵釉厚度在 1.0~2.2mm，年腐蝕厚度（dù）在 0.1mm 左右，可連

續使用 20 年不更（gèng）換；

針對特危工況，噴 3 層（céng）釉：底釉-白釉-藍釉（白釉（yòu）起到更換設備

的警示作（zuò）用）；

導電瓷釉：從底釉（yòu）到麵（miàn）釉都可（kě）導電，起到抗靜電作用，以（yǐ）防靜（jìng）電

無法（fǎ）釋放（fàng）擊穿瓷釉；

無鈉瓷釉：和日本 QVF（主要做硼矽玻（bō）璃）合（hé）作研發，減少金屬 離子（zǐ）的析出，主要（yào）應用於光電半導體行業，供給鼎龍潛江光刻膠項（xiàng）目

上的反應釜用這種無鈉瓷釉；

2、攪拌容器（反應釜）：

開式（AE）：最（zuì）大 10m³

全閉式（BE）：最大 62m³ , 推（tuī）薦使用，後續更換攪拌葉片方便（biàn）

閉式（CE）：最大 62m³ ：攪拌器安裝、拆卸麻（má）煩

OPTIMIX:最大 42m³ , 法國原裝進口

攪拌葉片是鐵坯+搪玻璃，包括螺紋搪了玻璃

3、容器附件（jiàn）：

德地氏內置搪玻（bō）璃（lí）測溫；

國內都是（shì）用帶鉭釘測溫，有（yǒu）金屬汙染

導熱（rè）油測溫，效果不太理（lǐ）想

4、搪玻璃塔：